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为解决原材料在上料时，容易划伤板材。
人工贴标，易出错。
原材料在加工时，灰尘较大。
原材料材料利用率较低，过多浪费。
成品材料在下料时，容易划伤。
用人数量过多（至少两个人），且需操作工具备一定的专业技能。
异型加工需使用PTP设备，更加的繁琐。
而研发的快克数控一拖二开料工作站，采用吸盘上料方式，避免上料划伤板材。
在上料前进行自动贴标，保证贴标的准确性。
主机选用CNC加工中心，可对异型进行切割。
采用自研无尘结构，确保在切割过程中无划伤。
下料采用机械手自动下料，避免了板材划伤。
自研多功能吸盘，一次同时可抓取四片板，提高了下料速度。